生产线解决方案-自动化分选机
生产线解决方案-圆柱化成检测
2015-11-05
实验室解决方案-HPPC/DCIR
2015-11-09自动分选机设备原理：
主要用于EV钢（铝）壳电池电压、内阻、容量、电压降分选配组。该设备用装载小车上下料、整盘（电池夹具，每个夹具8个电池）分选、夹具条码读取、电压内阻容量分选配组、数据可追溯。
自动分选机组成：
输送轨道（滚动轨道）、缓存位、扫码枪、工控机、 电池分组工位 ，分组顶出机构等机械机构组成。
设备一般配置和标准：
设备配有的通讯接口，以便可远程监控和查看机器的状态和参数设置；
设备外观颜色为国际标准暖灰色1C；
离机器外壁1000 MM测量，设备噪音≤80 db。
设备符合国家有关设备的安全标准，符合买方有关安全代码所要求的各项安全标准和要求。
设备配置仪表、工控机及元器件要求：
工业电脑品牌：dell；
条码扫描仪：用户提供品牌；
系统技术指标；
设备速度：≥2PPM；
设备故障率：≤2％。
输入指标：
1、输入电源：
单相AC220V±10%/50H或三相五线制AC380V±10% /50Hz；
2、输入阻抗：
≥1MΩ；
3、输入有功功率：
（设备电压+2）*设备电流*通道数/0.79（0.79为电源效率）；
4、分辨率：
AD：16bit；DA：12bit；
5、噪声： ≤85dB；
6、电压电流检测采样：
四线制连接；
7、功率控制模块类型：
MOSFET；
功能及性能指标：
1、电压
每通道测量范围：充电：10mV~5V 放电：10mV~5V；
最低放电电压：2V（备注：电流输出线长度必须在2M之内，带负电源时可放电至0.2% of FS）；
精度：± 0.1% of FS；
稳定度：± 0.1% of FS；
2、电流
每通道测量范围：充电：12mA~6A；放电：12mA~6A；
精度：± 0.1% of FS；
稳定度：± 0.1% of FS
3、功率 单通道输出功率：1000W； 稳定度：± 0.2% of FS；
4、时间
电流响应时间：电流（10%~90%、90%~10%）硬件响应时间为20ms；
最小工步时间：1s；
5、充放电
充放电模式：
恒流充电、恒压充电、恒流恒压充电（恒流转恒压平滑过渡，防止电流尖锋及大电流对电池冲击，保护电池）；
恒流放电、恒功率放电；
截止条件：
电压、电流、相对时间、容量、-ΔV；
6、循环
循环测量范围：1~65535次；
单循环工步数： 254；
循环嵌套：具有嵌套循环功能，最大支持3层嵌套；
7、保护 软件保护；
掉电数据保护；
具有脱机测试功能；
可设定安全保护条件，可设置参数包括：电压下限、电压上限、电流下限、电流上限、延时时间；
硬件保护：
硬件防反接保护；
通道信息：
1、通道
通道特点：恒流源与恒压源采用双闭环结构；
通道控制模式：独立控制；
2. 通道数
每机柜通道数：256；
数据管理与分析：
1. 工步设置方式
表格编辑
2. 数据记录
记录条件：时间△t：（1s~60000s）；电压△U：10mV~5V；电流△I：12mA~6A；
记录频率：1Hz；
3. 数据库
采用MySQL数据库集中管理测试数据；
4. 数据输出方式
Excel、Txt；
5. 曲线类型
可自定义绘图，4个Y轴；
6. 条码扫描
支持条码扫描功能，可通过电池条码实现；
历史数据的管理与追溯；
7. 上位机通讯方式
基于TCP/IP协议；
8. 通信接口
网口；
9. 下位机通信波特率
9600；
10. 上位机通信波特率
10M～100M自适应；
11. 系统拓展
通过交换机及路由器拓展通讯；
设备结构与重量：
机柜尺寸：
W*D*H：1260*600*1880(mm)
电池夹具：
鳄鱼夹具/聚合物夹具（用户可选）
机柜重量：
480 Kg
设备平均无故障运行时间：
6个月
设备运行环境要求：
1、温度
工作温度范围：0℃~40℃（在25±10℃范围内，保证测量精度：精度漂移0.005% of FS /℃）；
存储温度范围：-10℃~50℃；
2、湿度
工作环境相对湿度范围：≤70% RH（没有水汽凝结）；
存储环境相对湿度：≤80% RH（没有水汽凝结）；
生产线解决方案-电芯解决方案
方形电池针床解决方案（动力）
1，设备上的探针在X轴方向可调，确保设备满足不同的电池极柱；
2，设备每层之间都装有隔火层（硅酸盐棉），并且每层都有烟雾报警器，一旦检测到有烟雾信号，系统自动停止，消防喷头喷水雾防止电池爆炸；
3，设备上与电池的除探针外的所有材料均采用绝缘材料或做绝缘处理，以防止电池极柱短接；
4，每个电池均有独立的温度检测传感器检测电芯的发热情况，精度可达±3°，检测到温度异常时，自动终止设备运行；
5，设备尺寸为1.4*0.9*3.2m(L*X*H)
（可定制电源参数，机械部分可根据客户要求订做）
